內(nèi)容摘要：本文闡述的是當(dāng)電廠原水濁度突然增大時，通過調(diào)整反應(yīng)沉淀池排泥、加藥量、處理水量等條件以降低原水濁度，保障機組安全穩(wěn)定運行。
關(guān)鍵詞：濁度大、發(fā)渾、排泥、加藥
夏季為雨水多發(fā)季節(jié)，易造成潁河水濁度大，在原水處理過程中反應(yīng)沉淀池是降低原水濁度**重要的運行設(shè)備，控制好反應(yīng)沉淀池排泥、加藥量、處理水量尤為關(guān)鍵。若處理不當(dāng)，將造成循環(huán)水水質(zhì)惡化，嚴(yán)重影響機組安全運行。
一、 運行處理
(一)、 **階段（初步處理）
發(fā)現(xiàn)反應(yīng)沉淀池入口濁度大后，應(yīng)采取措施進行處理：
1、 在滿足循環(huán)水補水需求的情況下，降低反應(yīng)沉淀池出力，延長原水處理時間。通知取水口停運一臺取水泵，將四套反應(yīng)沉淀池入口流量從950噸/小時降低**500噸/小時左右。
2、 提高水處理藥劑聚合氯化鋁加入量。由原先每天350公斤逐步提高**每天600公斤。
3、 加強反應(yīng)沉淀池排泥。由正常情況下的每天2次，調(diào)整**每4小時一次。通過以上運行方式調(diào)整，反應(yīng)沉淀池出水應(yīng)能得到一定程度控制，原水來水濁度基本穩(wěn)定在150NTU左右。
(二)、 第二階段（反應(yīng)沉淀池運行調(diào)整）
化驗室對循環(huán)水濁度進行監(jiān)測，#1、#2循環(huán)水濁度高達(dá)1062NTU和1023NTU，同時監(jiān)測反應(yīng)沉淀池入口濁度達(dá)1686NTU，反應(yīng)沉淀池出口濁度55.8NTU。得知此情況，部門高度重視，無論如何必須保證機組運行安全，并明確提出兩點具體要求：1、必須馬上降低循環(huán)水濁度。2、通過運行調(diào)整必須降低反應(yīng)沉淀池出口濁度。
此時原水濁度1686NTU遠(yuǎn)大于設(shè)計要求70-500NTU，結(jié)合當(dāng)前水質(zhì)情況及反應(yīng)沉淀池運行原理，經(jīng)專工提議，大幅度提高聚合鋁加入量，由600公斤提升**800公斤，密切觀察出水濁度變化，并在反應(yīng)沉淀池上留有專人檢查、排泥。同時對循環(huán)水進行排污，打開#1冷水塔排污閥，關(guān)閉#1冷水塔進水閥，僅向#2冷水塔補水，對循環(huán)水逐步進行置換，此方法對改善循環(huán)水水質(zhì)有顯著效果。
通過以上調(diào)整反應(yīng)沉淀池出水濁度略有好轉(zhuǎn)，出水濁度仍在30NTU左右，立即要求淮北運行人員再次提高加藥量**1350公斤，同時反應(yīng)沉淀池排泥進一步加強，大約每40分鐘需要排泥一次，因排泥量特別大，在污泥池內(nèi)增加排泥泵兩臺。
再將加藥量調(diào)整**1200公斤，反應(yīng)沉淀池出水穩(wěn)定濁度在10NTU以下。再次對#1冷水塔進行大量排污，循環(huán)水水質(zhì)有所好轉(zhuǎn)，化驗室測得#1冷水塔濁度539NTU，#2冷水塔濁度474NTU。
(三)、 第三階段（后期循環(huán)水處理）
后期重點工作由治理反應(yīng)沉淀池轉(zhuǎn)為循環(huán)水處理。在循環(huán)水處理階段，環(huán)境氣溫高，機組負(fù)荷高，循環(huán)水蒸發(fā)量特別大，當(dāng)天負(fù)荷達(dá)到2849萬kw/h。根據(jù)機組運行狀況，制定如下處理方案：
1、 全天保持反滲透設(shè)備四套連續(xù)運行，向冷水塔補水。
2、 反應(yīng)沉淀池處理留有專人24小時檢查出水情況、加藥情況，并負(fù)責(zé)排泥工作。
3、 冷水塔排污安排在夜間1點（晚高峰后）**7點（早高峰前），采取大量換水方式，即打開#1、#2塔底部排污閥，將冷水塔液位從2.3米迅速降低**1.8米左右（為保證機組安全，不能降得太低）。再在早高峰前1小時，將冷水塔水位補充**正常值。
在整個處理過程中，因設(shè)備高頻率連續(xù)運行，聚合鋁加藥泵、污泥池排泥泵多次出現(xiàn)異常，安排檢修專人站位處理，**多時增加臨時潛水泵5臺，才能滿足反應(yīng)沉淀池排泥需要。
表1 各階段循環(huán)水濁度變化（數(shù)據(jù)來源于化驗室）
|
|
日期 |
時間 |
#1塔 |
#2塔 |
#1反應(yīng)沉淀池 |
#2反應(yīng)沉淀池 |
#3反應(yīng)沉淀池 |
#4反應(yīng)沉淀池 |
|
**階段 |
22日 |
|
26.3 |
27.6 |
—— |
|
26日 |
|
166 |
154 |
25.70 |
|
28日 |
|
140 |
119 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
第二階段 |
29日 |
10:00 |
1062 |
1023 |
55.80 |
|
15:00 |
960 |
981 |
23.1 |
30.2 |
30.8 |
29.4 |
|
30日 |
10:45 |
921 |
546 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
15:20 |
870 |
531 |
33.6 |
30.3 |
28.1 |
25.7 |
|
31日 |
10:30 |
539 |
474 |
7.53 |
6.03 |
8.58 |
7.41 |
|
第三階段 |
1日 |
10:00 |
316 |
313 |
9.44 |
8.39 |
9.49 |
7.35 |
|
2日 |
10:00 |
187 |
181 |
13.6 |
19.3 |
8.31 |
6.73 |
|
3日 |
9:30 |
198 |
131 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
14:10 |
204 |
127 |
16.3 |
6.73 |
9.30 |
6.95 |
|
第三階段 |
4日 |
10:00 |
134 |
84.4 |
10.9 |
7.5 |
10.3 |
6.67 |
|
5日 |
13:30 |
83.6 |
79.5 |
11.0 |
8.56 |
11.7 |
8.10 |
|
6日 |
10:30 |
81.7 |
76.1 |
11.5 |
7.33 |
18.2 |
14.5 |
|
7日 |
10:30 |
54.8 |
49.8 |
14.1 |
10.8 |
8.57 |
4.75 |
|
8日 |
10:00 |
49.4 |
44.3 |
10.3 |
6.85 |
12.0 |
37.8 |
|
9日 |
9:40 |
45.8 |
43.2 |
5.81 |
4.21 |
7.11 |
8.79 |
|
10日 |
10:00 |
48.8 |
46.0 |
7.00 |
5.08 |
8.14 |
4.49 |
|
11日 |
10:00 |
43.0 |
42.9 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
12日 |
9:30 |
37.9 |
36.8 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
13日 |
9:30 |
36.1 |
34.4 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
14日 |
10:00 |
30.4 |
30.6 |
—— |
—— |
—— |
—— |
|
15日 |
9:30 |
26.4 |
25.4 |
—— |
—— |
—— |
—— |
#p#分頁標(biāo)題#e#
圖1 #1、2水塔水質(zhì)隨時間變化情況
二、 經(jīng)驗總結(jié)
1、 夏季汛期運行人員加強取水口水質(zhì)檢查。
2、 在處理濁度較大的原水時，應(yīng)大幅度提升聚合鋁的加入量。具體加入量入下表所示：
|
序號 |
原水濁度（NTU） |
聚合鋁加入量（公斤/天） |
|
1 |
＜100 |
350-500 |
|
2 |
≥100 |
600 |
|
3 |
≥200 |
700 |
|
4 |
≥500 |
800 |
|
5 |
≥1000 |
1000 |
|
6 |
≥1500 |
1300 |
|
7 |
≥2000 |
1500 |
3、 增加排泥次數(shù)、延長排泥時間。
前池接觸絮凝區(qū)是沉淀池的**關(guān)鍵部分，其中絮凝顆粒（礬花）在該區(qū)域處于懸浮穩(wěn)定狀態(tài)，必須控制絮凝顆粒的沉降比，即用量筒在接觸絮凝區(qū)域取100mL水樣，靜止5min，觀察絮凝體所占的毫升數(shù)，一般把沉降比控制在15%-20%以內(nèi)，能達(dá)到較好處理效果。具體需要排泥現(xiàn)象如下：
a) 觀察前池反應(yīng)區(qū)出口處產(chǎn)生的礬花較大且較多時，需要加強排泥。
b) 觀察后池沉淀區(qū)出水有少量礬花上浮，此時需要大量排泥。
c) 觀察排泥情況，若排出的泥水較稠，應(yīng)適當(dāng)延長排泥時間。
4、 盡量降低反應(yīng)沉淀池進水流量，延長處理時間。
在理想沉淀池中，水流的理論停留時間t=V/q,其中：V——沉淀池的容積，m3;q——處理水量，m3/h，因此降低處理水量，可增加水流在反應(yīng)沉淀池內(nèi)停留時間，以達(dá)到較好的處理效果。
但在實際操作過程中，因冷水塔液位影響，有時不得不保持反應(yīng)沉淀池全出力運行，以保證機組運行安全。
5、 循環(huán)水濁度控制及處理
|
序號 |
循環(huán)濁度（NTU） |
循環(huán)水處理 |
|
1 |
＜40 |
正常處理 |
|
2 |
≥40 |
應(yīng)連續(xù)投運膠球清洗，考慮循環(huán)水排污 |
|
3 |
≥100 |
循環(huán)水須排污，增加循環(huán)水流速 |
|
4 |
≥300 |
必須大量排污處理 |
循環(huán)水大量排污，會導(dǎo)致循環(huán)水中的藥劑（循環(huán)水阻垢劑）大量損失，慎用！
6、 進入夏季汛期，污泥池的排泥設(shè)備應(yīng)保持良好運行狀態(tài)，必要時需配備多臺潛水泵、管帶應(yīng)急。
四、日常措施
（一）取水泵站值班員每天檢查取水泵前池三次，記錄水質(zhì)、設(shè)備運行情況。
（二）取水泵站值班員每班向超濾值班室匯報水質(zhì)情況，超濾運行人員記錄。
（三）化學(xué)值班、化學(xué)巡檢每班檢查反應(yīng)沉淀池運行情況**少一次，并記錄。
（四）凈水站庫房存放不低于10噸的水處理藥劑。
（五）發(fā)現(xiàn)排泥泵、加藥泵等設(shè)備缺陷，聯(lián)系消缺不過班。
五、異常處理
（一）取水泵站值班員發(fā)現(xiàn)或得知潁河水質(zhì)變化時，立即匯報。
（二）聯(lián)系化驗室對原水進行監(jiān)測。
（三）留專人負(fù)責(zé)反應(yīng)沉淀池運行處理。具體處理如下表：
|
序號 |
原水濁度（NTU） |
聚合鋁加入量（公斤/天） |
排泥時間 |
|
1 |
＜100 |
350-500 |
8小時一次 |
|
2 |
≥100 |
600 |
4小時一次 |
|
3 |
≥200 |
700 |
|
4 |
≥500 |
800 |
2小時一次 |
|
5 |
≥1000 |
1000 |
|
6 |
≥1500 |
1300 |
1小時一次 |
|
7 |
≥2000 |
1500 |
30分鐘一次 |
（四）若循環(huán)水濁度已上升，當(dāng)按照相應(yīng)方式對循環(huán)水進行處理：#p#分頁標(biāo)題#e#
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序號 |
循環(huán)濁度（NTU） |
循環(huán)水處理 |
|
1 |
＜40 |
正常處理 |
|
2 |
≥40 |
考慮循環(huán)水排污 |
|
3 |
≥100 |
循環(huán)水須排污 |
|
4 |
≥300 |
必須大量排污處理 |
而循環(huán)水排污方式：
1、 打開#1冷水塔（或#2冷水塔）排污閥，關(guān)閉#1冷水塔（或#2冷水塔）進水閥，僅向#2冷水塔（或#1冷水塔）補水，對循環(huán)水逐步進行置換。
2、 機組低負(fù)荷時間段采取大量換水方式，打開#1、#2塔底部排污閥，將冷水塔液位從2.3米迅速降低**1.8米左右（為保證機組安全，不能降得太低）。負(fù)荷高峰前1小時，將冷水塔水位補充**正常值。
